塑料周转筐的选购要点及材质要求如下：
　　选购要点
　　载重能力
　　不同行业对周转筐的载重要求不同。例如，工业领域（如机械加工）常需搬运重型金属零部件，周转筐动载能力需达1-2吨，静载能力需达3-5吨；食品行业搬运整箱饮料时，动载需0.5-1吨，静载需2-3吨。
　　选购时需确认产品标识的载重参数，并确保货物均匀放置，避免局部压力过大。
　　尺寸适配
　　需根据运输工具、仓储货架和货物规格选择尺寸。例如，使用标准集装箱运输时，周转筐尺寸需与集装箱内部尺寸匹配；搬运小型电子元器件时，应选用分格细密、尺寸小巧的周转筐。
　　市场上周转筐尺寸误差范围一般为正负3%，需与供应商明确参数。
　　设计细节
　　边角圆润：避免搬运时磕碰、撞伤。
　　底部加强：加厚处理和多道加强筋设计可提升载重能力和防滑性能。
　　把手设计：符合人体工程学的坚固把手可提升搬运便利性。
　　温度适应性
　　需根据使用环境选择材质。例如，冷链物流需选用耐寒性强的PE材质周转筐，而高温环境（如食品加工车间）则需选用耐热性好的PP材质周转筐。
　　设计细节
　　边角圆润：避免搬运时磕碰、撞伤，提升安全性。
　　底部加强：加厚处理和多道加强筋设计可提升载重能力和防滑性能。
　　把手坚固：根据人体工程学设计的侧边把手可提升搬运便利性。
　　材质与质量
　　优先选择全新料制作的周转筐，避免使用再生料，以确保材质可靠性和安全性。
　　材质需具备耐摔、耐压、耐酸碱、耐高低温等特性，表面光滑，便于清洁，且可回收再利用。
　　设计细节
　　边角应做圆滑处理，避免搬运时磕碰、撞伤。
　　底部应采用加厚处理和多道加强筋设计，提升载重能力和防滑性能。
　　把手需坚固，符合人体工程学设计，便于搬运。
　　材质与工艺
　　优先选择全新料制作的周转筐，避免使用再生料产品，以防有害物质污染货物。
　　检查周转筐的边角是否圆润处理，底部是否加厚并设计多道加强筋，以确保筐体稳固性和耐用性。
　　材质要求
　　常见材质
　　高密度低压聚乙烯（HDPE）：质地坚硬，耐寒性能良好，化学稳定性高，能耐酸碱及有机溶剂，无毒无味，有突出的电气性能和良好的耐辐射性，有较高的耐热温度，脆性温度一般可达-50℃以下，即便在严寒的低温环境下，依然能够保持良好的韧性，不易破裂，常用于冷链物流中的生鲜产品运输，如装载海鲜、冷冻肉类等低温冷藏货物。
　　聚丙烯（PP）：具有较高的硬度与刚性，制成的周转筐结构稳固，能够承受较大的压力，在堆叠存放时不易变形，适合用于装载较重的工业零部件、五金器具等。同时，它的耐热性能好，熔点通常在160-170℃，可以耐受一定的高温环境，像食品加工车间的高温杀菌环节，PP塑料周转筐能确保自身形态稳定，不发生软化、变形，保障食品加工流程的顺畅进行。不过，PP材质的耐低温性能较差，在低温环境下，其韧性会大幅下降，变得容易脆裂。
　　避免再生料
　　再生塑料制成的周转筐可能含有有害化学物质，且物理性能较差，易导致筐体破裂或货物污染，尤其在食品、医药行业需严格避免使用。
　　温度适应性
　　根据使用环境选择材质：低温环境（如冷链物流）需选用耐寒性强的PE材质周转筐；高温环境（如食品加工车间）则需选用耐热性好的PP材质周转筐。